|
Кафедра теплотехники и экологии металлургических печей осуществляет подготовку специалистов на госбюджетной или контрактной основе по двум специальностям.
Специальность: ПТТ- "Промышленная теплотехника" (Инновационные теплотехнологии)
Направление: 0904 - "Металлургия".
Квалификации: бакалавр (6.0904) - обучение 4 года,
магистр (8.090406) - обучение 2 года.
Специализация: "Теплотехника, автоматизация и экология высокотемпературных агрегатов".
Ежегодный лицензионный объем приема студентов - 25 человек.
Выпускники приобретают знания и практические навыки по конструированию и экологически безопасной эксплуатации тепловых агрегатов в металлургии, машиностроении, в производстве керамики и огнеупоров, в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве.
Согласно соглашению, заключенному между НМетАУ и Техническим университетом "Горная академия" г. Фрайберг, студенты кафедры, получившие квалификацию бакалавра металлургии по специальности "промышленная теплотехника", могут продолжить дальнейшее обучение в Германии. По окончанию обучения и после успешных защит магистерской работы в Германии и в НМетАУ им присваивается квалификация магистра металлургии, которая подтверждается дипломами Технического университета г. Фрайберг и НМетАУ.
Специальность: ТЭФ - "Теплоэнергетика" (6.0905), "Теплофизика" (8.090511)
Направление: 0905 - "Энергетика".
Квалификации: бакалавр (6.0905) - обучение 4 года,
магистр (8.090511) - обучение 2 года.
Специализация: "Теплофизика технологических процессов: компьютерное моделирование и управление".
Ежегодный лицензионный объем приема студентов - 25 человек.
Выпускники приобретают знания и практические навыки по компьютерному модели-рованию, расчётам и эксплуатации теплотехнического и экологического оборудования в различных отраслях науки и производства.
Независимо от выбранной специальности, выпускники кафедры получают подготовку по профессиональному использованию ПЭВМ современного уровня и могут работать на промышленных предприятиях, в научно-исследовательских и проектных институтах, энергетических компаниях, коммерческих фирмах, учебных заведениях различного уровня аккредитации.
Педагогический процесс обеспечивают 19 преподавателей, в том числе: 2 профессора, доктора технических наук; 2 профессора, кандидата технических наук; 7 доцентов, кандидатов технических наук; 2 старших преподавателя; 4 ассистента.
Кафедра располагает мощной материально-технической базой. За ней закреплены 3 лекционные аудитории, 5 учебных лабораторий и лаборатория для научных исследований - "Печной зал". Непосредственно кафедре принадлежат 2 компьютерных класса, в которых размещено 28 компьютеров современного уровня. Компьютеры объединены в общую локальную сеть, а также подключены к глобальной сети Internet, что существенно расширяет возможности поиска дополнительной методической и научной информации.
При организации учебного процесса широко используются оргтехника современного уровня (мультимедийный проектор, кодоскопы, видеоаппаратура), а также результаты научно-исследовательских работ, выполненных учеными кафедры, и разработанное ими программное обеспечение (имитационные лабораторные работы, деловые экологические игры, математические модели тепловых агрегатов, реализованные в виде компьютерных программ).
Аспирантура и докторантура
Кафедра осуществляет подготовку кадров высшей квалификации (кандидатов, докторов наук) через аспирантуру и докторантуру НМетАУ по специальностям 05.16.02 – "Металлургия черных металлов" и 05.14.06 – "Техническая теплофизика и промышленная теплоэнергетика".
В настоящее время на кафедре проходят обучение 3 аспиранта.
За последние 6 лет сотрудниками кафедры подготовлены и успешно защищены 4 диссертационные работы:
Грес Л.П. «Совершенствование технологи нагрева дутья в доменных воздухонагревателях с целью энергосбережения» - диссертация на соискание научной степени доктора технических наук по специальности 05.16.02 - "Металлургия черных металлов";
Рыбалов А.А. «Конвективный теплообмен и энергосбережение при охлаждении арматурного проката на мелкосортных станах» - диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.14.06 -"Техническая теплофизика и промышленная теплоэнергетика";
Гупало Е.В. «Совершенствование работы печей непрерывного действия прокатного производства с целью энергосбережения» - диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.16.02 - "Металлургия черных металлов".
Каракаш Е.А. «Совершенствование режимов эксплуатации воздухонагревателей доменных печей с целью повышения их срока службы и температуры дутья» - диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.16.02 - "Металлургия черных металлов".
На 2009 год запланированы защиты кандидатских диссертаций ассистентов кафедры:
Романько Я.В. «Применение распределенной регенеративной системы разогрева промежуточного ковша машины непрерывного литья заготовок»;
Сибирь А.В. «Влияние движения газов и горения на температурное поле печи».
Направления научной деятельности кафедры
Энергосбережение в тепловых агрегатах. (Руководители: проф. Губинский В.И., проф. Грес Л.П.)
Совершенствование промышленных технологий сжигания топлива. (Руководители: проф. Абраменков Ю.Я., доц. Еремин А.О.)
Разработки в области утилизации теплоты печных газов. (Руководители: проф. Губинский В.И., проф. Грес Л.П.)
Моделирование тепломассообменных процессов. (Руководители: доц. Решетняк С.И., доц. Бровкин В.Л.)
Снижение вредных выбросов при сжигании топлива. (Руководитель: проф. Грес Л.П.)
Методы расчета плавления и затвердевания металла, теоретические основы работы сталеплавильных и медеплавильных печей. (Руководители:
проф. Абраменков Ю.Я., проф. Румянцев В.Д.)
Предложения по внедрению научных разработок
Перевод рекуперативных нагревательных колодцев на регенеративное отопление с применением компактных регенераторов. Ожидаемая экономия топлива - 6 кг ут/т продукции. Срок окупаемости - 1 год.
Применение коксового газа для отопления мартеновских печей. Ожидаемый экономэффект - от 2000 тыс. грн. и выше. Срок окупаемости - до 1 года.
Разработка и внедрение энерго- и ресурсосберегающих режимов нагрева металла в проходных печах. Ожидаемая экономия топлива - до 20 %.
Использование систем регенеративного отопления в нагревательных и термических печах непрерывного и периодического действия. Ожидаемая экономия топлива - 25 - 50 %. Срок окупаемости - до 1 года.
Высвобождение природного газа при отоплении доменных воздухонагревателей путем обогащения вентиляторного воздуха кислородом. Ожидаемая экономия природного газа (на одну доменную печь) - 10 - 15 млн. м3/год.
Утилизация теплоты уходящего дыма из доменных воздухонагревателей с целью полного высвобождения природного газа. Ожидаемая экономия природного газа (на одну доменную печь) - 10 - 15 млн. м3/год.
Использование пара системы испарительного охлаждения доменной печи для нагрева компонентов горения воздухонагревателей с целью увеличения температуры дутья и экономии доменного газа. Ожидаемая экономия: доменного газа - 28 - 30 млн. м3/год; электроэнергии - 250 - 300 тыс. кВтч/год; снижение удельного расхода кокса на 1,0 - 1,2 кг/т.
Получение горячей технологической воды и воды для системы обогрева помещений за счет глубокой утилизации теплоты отходящих дымовых газов промышленных печей. Позволит обеспечить вывод из эксплуатации (консервирование) водогрейных котлов промышленного предприятия,
потребляющих природный газ.
Экономия природного газа за счет организации струйного подогрева металла в проходных нагревательных и термических печах прокатного
производства. Ожидаемая экономия природного газа - 10 - 20 %.
Предложения по выполнению научных исследований для заказчиков
Исследования процессов гидродинамики и тепломассообмена.
Моделирование работы промышленных печей и их конструктивных элементов, горелочных устройств и теплообменных аппаратов.
Моделирование затвердевания слитков в изложницах и заготовок в установках непрерывной разливки стали.
Разработка энергосберегающих технологий нагрева и тепловой обработки материалов в металлургии и машиностроении.
Проведение балансовых испытаний плавильных, нагревательных и термических печей.
Контактный тел.: (+380562) 46-24-73 - зав. каф., доц. Ерёмин Александр Олегович.
|
